在梳理生產過程中，應高度警惕產品質量因素的影響。細紗機紡紗過程中把半製品粗紗或條子經牽伸、加拈、卷繞成細紗管紗的紡紗機器、條子在粗紗機上牽伸加拈製成粗紗、精梳機將纖維梳理製成精梳條子、針梳機將條子並合,針排牽伸改善條子結構、粗紗在環錠細紗機上進一步加拈紡成細紗，細紗機是紡紗的主要機器。梳棉機用於加工棉纖維和化學纖維，屬於紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，後道工序是並條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。倍撚機倍撚單元的結構主要包括錠子製動裝置、倍撚機錠子部分、紗線卷統裝置、倍撚單元的特殊裝置等。這是一項重要的任務，基層管理人員必須及時加以檢查和糾正。

1.共性因素

半成品和成品儲備過大，不能做第一次使用前，前後車間，產品也不能提供均衡的收斂，有一個嚴重的錯誤。

2.各工序重點因素

(1)清花工序

①配棉不勻，棉卷成形技術不良(肚漲、大小頭)，破洞破邊，色差，過生掉棉塊，過熟有索絲等。

②灰塵鋪設死橡膠，棉向下或有大堆白色棉的。

③行程控製開關、三自動提置、搖板及水銀作為開關保護作用機製失效，簾子運行打頓挫。

四梳針缺陷2.5%及以上。

5.梳棉機壓鉤壓力不同，牆板磨損，棉輥損壞，桂花損壞，棉輥彎曲重量不同。

(2)梳棉工序

①棉網顯著不勻、雲斑、破邊、破洞、結雜多、棉球進行帶入及厚薄不勻。

②錯過落毛症，白蠅和更多的終結。

③針布和鋸齒卡傷嚴重影響且有大量油汙。

④"梳棉機一準四快”嚴重功能失調。

5棉條單純旋轉不良，傾斜，成圈不良，棉條管變形，有毛刺掛花。

(3)精梳工序

①針梳頂部的兩個或多個連續的卡傷，吉林頂梳漫天掛花。

②眼，全棉網顯著失衡，目前尚不清楚。

(4)並條工序

①棉網棉條另一顯著不句、破邊。

②棉條通路不光潔、掛花，有飛花積聚可以隨時進行帶入棉條內。天盤掛花、圈條成形技術不良。

頂部和底部的滾軸跳動加熱。

④皮輥在油，沒有真正按壓，大約有差異，前後柱頂部輥濫用後過度變形的壓力。

⑤牽伸齒輪進行咬合關係不良、振動、有異響，缺齒或齒頂磨損問題嚴重。

⑥自動停止裝置和清潔器件失效。

⑦集合器不合規範標準、缺損、跳動、掛花。

銀條用飛花把劊子手打歪。

(5)粗紗工序

1. 粗紗條件差，檢驗過於嚴格。

②不均勻性鉤顯著，有瘢痕形成（通常稱為棚紗）

3紗徑掛花。 飛花和毛歡花混著紗布。

④嚴重磨損圓窗草案，咬合不良，異響。

⑤應轆但是袖，加壓不落實，工字裂左右開擋不一致。

⑥彈簧加壓失效.應圃運行不正常、打頓挫、跑偏、提動銷失效、高低迸出平直度不合規定。

(6)細紗工序

壓力損失(或太輕或太重)、滾筒抖動。

②皮輥跳動、有詢槽、發熱、運行不靈活。

③圍裙偏差，裂紋，運行是不靈活。

④牽伸、傳動控製係統進行齒輪咬合方式不當，有嚴重影響磨損。集合器缺損、跳動、翻倒及掛花。

⑤鋼領板升降有頓挫。

⑥掛紗槽，鬆動。銅花園沒有完成環。

7篩板歪斜，有蠅刺，鬆動無效。

(7)槽筒工序

①泄漏公園阻止我，饑餓，失敗了。

②搖臂猥起薯不靈活。

③更清晰的方式失去了寶寶，有鋸齒。